空分设备常见的流程有哪些？
气体工业是伴随着国民经济的增长而发展的，其增长率是GDP增长率的1.25～1.5倍，我国实行的是可持续发展战略，在今后相当长的一个历史时期，将维持GDP7～8%的年增长率，这就保证了气体工业10～12％的年增长率，只要国民工业在增长，气体工业就会不断发展。
一、空气循环单泵流程
空气循环单泵流程中高压液氧与高压空气换热，液化空气进塔后大部分为参加精馏，导致这部分空气当中的氮气未分离，从而导致下塔氮气分离量较外压缩（全气相进料，外压缩流程或氮气循环单泵流程，液氮回下塔，其相当于全气相）少20%~30%（空气循环双泵流程）。所以空气循环单泵流程的下塔抽氮量较全气相进料的下塔要少。
二、空气循环双泵流程
一般气量在8000Nm3/h（30bar时）～20000Nm3/h（80bar时）以下时，采用氮透无法做，而采用活塞氮压机则是一方面需要有备机，投资较高，同时备件费用较贵；另一方面维护量较大，长期连续运行可靠性差，许多用户均不愿选择此种机型。同时下塔抽氮气总量未超过氧气量的1.5倍时，此时采用空气循环双泵流程的能耗较低，推荐采用空气循环双泵流程。
空气循环双泵流程的液化空气量大（有高压氧的复热空气和高压氮的复热空气，对精馏的影响较大，尤其下塔抽氮气量的最大量明显要小，不能满足时需要增大空气量。
三、氮气循环单泵流程
氮气循环单泵流程从下塔顶部外抽一股压力氮气出冷箱，经过增压后外抽中高压氮气产品，同时剩余部分作为增压复热与膨胀工质，与中高压液氧进行换热的流程。
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